低温恒温循环水槽是提供稳定低温循环液体环境的设备，其长期稳定运行依赖于系统性的日常维护与定期保养。维护工作的核心目标是确保温度控制的精确性、循环系统的可靠性，并预防因污染、结垢或部件老化导致的性能衰减与故障。 一、日常操作与常规维护
规范的日常操作是保持设备状态的基础。
操作前检查：启动前，检查槽体内外是否清洁，无杂物。确认液体液位在标记范围内。检查各管路连接处有无泄漏迹象。
介质管理：必须使用纯度符合要求的去离子水或指定防冻液。避免使用自来水，以防产生水垢和微生物滋生。定期观察液体颜色与透明度，若出现浑浊、变色或悬浮物，应及时更换。
运行监控：运行中，注意观察设备显示的设定温度与实际温度是否一致，波动是否在允许范围内。听循环泵运行声音是否平稳，有无异常噪音。检查冷凝器的散热是否有效，进出风口或进出水管路是否通畅。
使用后清洁：实验结束后，及时取出实验样品及载物架。用软布清洁槽体内壁及外表面，保持干燥。若使用腐蚀性样品，需立即清洁可能接触的区域。
二、定期保养与深度维护
计划性的保养能有效预防故障，延长关键部件寿命。
定期更换工作介质：即使外观清澈，工作液体也应定期更换。更换周期取决于使用频率、工作温度及环境。更换时，应排尽旧液，并用新介质或去离子水冲洗循环管路，然后加注新液至规定液位。
清洁与除垢：
外部清洁：定期断电后，使用吸尘器或软刷清洁冷凝器翅片上的灰尘、絮状物，确保散热效率。对于水冷型冷凝器，需检查冷却水水质，防止结垢，必要时按制造商建议进行清洗。
内部检查与清洁：根据使用情况，每隔一段时间检查槽体及管路内壁是否有沉积物或微生物膜。可使用专用清洗剂循环清洗，之后用大量去离子水冲洗。
密封与管路检查：定期检查泵头、阀门、接口等处的密封件。检查所有软管有无老化、开裂迹象。
循环泵维护：循环泵是核心部件。注意其运行状态，确保其始终浸没在液体中运行，防止干转。对于有加油孔的泵，按说明书要求定期补充指定润滑脂。
三、系统性能校验与故障预防
保持设备性能指标需进行定期校验与主动检查。
温度校准：定期使用经溯源的标准温度计对设备的显示温度与槽体实际温度进行比对校准，必要时通过设备内部参数进行调整，确保温控精度。
安全装置检查：测试超温保护、低液位报警、漏电保护等安全功能是否有效。确认接地可靠。
电气连接检查：定期检查电源线、内部电气端子有无松动、过热或老化迹象。
四、季节性维护与长期停用管理
季节性维护：在高温高湿季节，需加强冷凝器的清洁与通风。长期在低温下运行，需确保防冻液浓度合适，防止冻结。
长期停用：若设备需长期停用，应排空槽内及管路中的液体，并用压缩空气吹干。清洁设备内外，盖上防尘罩，存放于干燥通风处。重新启用前，需进行全面检查、清洁并加注新介质。
五、记录与管理
建立维护日志，记录每次维护保养的日期、内容、发现的问题及处理措施。这有助于跟踪设备状态，预测部件寿命，并为故障诊断提供历史依据。
低温恒温循环水槽的维护保养是一项结合日常规范操作、周期性预防性保养和系统性性能验证的综合性工作。重点在于介质管理以防止内部劣化，散热系统清洁以保证制冷效率，以及关键部件的状态监控。通过执行严谨的维护计划，可以更大程度地保障设备性能的长期稳定，降低突发故障风险，并延长其使用寿命。
